天津市慶達試驗儀器制造有限公司
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產品展示
TDR型非金屬材料全自動凍融試驗機
簡 介
TDR型非金屬材料全自動凍融試驗機
本試驗裝置是根據國標GB/T3810.12-2006《陶瓷磚抗凍性的測定》、GB/T4111-1997《混凝土小型空心砌塊抗凍性試驗方法》、GB11969-2008《蒸壓加氣混凝土抗凍性試驗方法》、GB/T50082-2009《普通混凝土長期性能和耐久性能抗凍性試驗方法》及GB9966.1-2001《天然飾面石材抗凍性試驗方法》進行設計制造的。該設備具有高自動化,效率高
率,實時溫度曲線,狀態(tài)溫度曲線顯示,具有停電保持功能,操作簡單方便,運行可靠。不進行任何調整和監(jiān)視,自動完成“降溫——保溫——化霜——進水——浸泡——泄水”等全過程。其材料絕大部分選用不銹鋼,制冷系統(tǒng)全部采用進口優(yōu)質元件。
一、技術參數:
1 電源電壓:三相四線制(即AC380V、AC220V)
2 測溫精度:±0.2℃
3 控制精度:±2℃
4總功率:7.5kW
5降溫速率:接近并不超過20℃/h(適用于陶瓷磚試驗)
6 工作溫度:-20℃(-6℃~5℃,適用于陶瓷磚試驗)
7設備外形尺寸:(長╳寬╳高)1900mm╳400mm╳1330mm
二、工作條件
1 環(huán)境溫度:0℃~40℃
2 環(huán)境相對濕度:大于85%。
3 周圍無震動、無腐蝕性介質。
4 在堅固、平整的地面上放置。
三、工作過程及原理
本系統(tǒng)制冷機組采用室外機。主機采用風冷降溫。達到設定溫度后,系統(tǒng)進入保溫階段(保溫時間可設定)。在保溫過程中,當溫度超出設定的控制范圍,壓縮機將自動啟動。到達保溫時間,系統(tǒng)進入化霜階段進行化霜(化霜時間可設定),之后浸泡進水階段(浸泡時間可設定)。浸泡階段完成后,系統(tǒng)進入泄水,等待階段(泄水時間與等待時間可設定),這個過程完成后系統(tǒng)進入第二次循環(huán)(循環(huán)次數可任意設定)。如此往復運行,直到試驗完成(即循環(huán)次數等于設定次數)。
水槽溫度控制:系統(tǒng)上電,水槽溫度即進入自動控制狀態(tài)。
四、外形機構及電氣操作箱功能介紹
2 功能介紹
① 觸摸屏——按設定要求對冷凍箱溫度,水槽溫度進行控制。
② “電源開”鍵——按下此鍵電氣控制部分得電,觸摸屏顯示試驗操作界面。
③ “電源關”鍵——按下此鍵電氣控制部分失電,觸摸屏關閉,試驗停止。
④ “水泵”鍵——系統(tǒng)處于‘手動允許’狀態(tài)時此鍵方起作用,按下此鍵可以檢查水泵是否正常工作。
3 電氣操作箱后部示意圖及功能介紹。
“重載連接器”——連接室外壓縮機組,散熱風扇及壓縮機的高低壓保護開關。
五、設備的安裝
1 設備一共有二個包裝箱,用戶拆箱后按裝箱單逐一清點;
2 將設備置于堅固、平整的地面上;
3 將室外機安裝并固定好。
4將主機和室外壓縮機組按圖示對接銅管,帶上鎖母(不能擰緊),按以下順序擰緊:
a)擰緊鎖母1,打開1號接頭的內六方螺母,有制冷劑益出,排出銅管內空氣,同時擰緊鎖母2,打開2號接頭的內六方螺母;
b)擰緊鎖母3,打開3號接頭的內六方螺母,有制冷劑益出,
排出銅管內空氣,同時擰緊鎖母4,打開4號接頭的內六方。
5 將重載連接器與主機連接好;
6 接好電源線(注:三相四線制,零線必須以設備所標識的“N”線為準);
7 用不小于2.5mm2的銅導線將設備可靠接地。
六、試驗與操作
1 確認接線無誤后將水槽注滿水(注:必須注滿);被測式樣放入冷凍箱內。
2 給設備送電,將箱體側門打開,把斷路器置“開”位置,按下電源開按鈕,此時觸摸屏應有顯示。輕觸“進入試驗”按鈕,進入具體試驗選擇菜單。輕觸“聯系我們”按鈕,顯示設備生產廠家名稱,地址以及技術咨詢,銷售電話,方便客戶聯系。
3 輕觸“自動試驗”按鈕,進入自動試驗界面。
s-3-10.jpg
自動試驗:試驗前先檢查試驗狀態(tài)是否在“自動允許”s-3-11.jpg可通過s-3-12.jpg 來切換,否則自動試驗將無法進行。自動試驗降溫方式分為直接降溫和程序段降溫,制冷溫度顯示分為“PV”實際溫度顯示和“SV”跟蹤溫度顯示s-3-13.jpg。點擊s-3-14.jpg開始試驗,當“PV”與“SV”顯示溫度值超出制冷溫度偏差,壓縮機啟動開始制冷,當“PV”顯示溫度與“SV”顯示溫度相同或“PV”顯示溫度小于“SV”顯示溫度時,壓縮機停止制冷,試驗將會根據參數設定要求自動完成“降溫——保溫——化霜——進水——浸泡——泄水——等待”工作過程,無需人工干預。試驗過程中若要停止試驗可點擊s-3-15.jpg按鈕,試驗便會終止。試驗開始后,可點擊s-3-16.jpg按鈕,可進入曲線顯示界面:分別顯示實時溫度曲線和溫度狀態(tài)曲線。溫度狀態(tài)曲線通過點擊繪圖按鈕顯示在觸摸屏上,點擊清除按鈕可將圖形清除。自動試驗結束后點擊循環(huán)復位按鈕清楚循環(huán)次數。
s-3-17.jpg
曲線顯示界面
4輕觸“手動試驗”按鈕,進入手動試驗界面。
s-3-18.jpg
手動試驗界面
點擊s-3-19.jpg按鍵,將試驗狀態(tài)切換到“手動允許”, s-3-20.jpg手動試驗方可進行。手動試驗操作主要以下2種。
浸泡試驗:試驗前可先將被測式樣放入試樣架上提前浸泡。設定好浸泡所需時間s-3-21.jpg,點擊“水泵啟動”按鈕,水泵啟動向箱體中打水,當浸泡時間顯示s-3-22.jpg到達設定值時,浸泡試驗結束。
制冷試驗:點擊“壓縮機啟動”按鈕,可直接對被測式樣進行制冷。點擊“壓縮機停止”按鈕,試驗停止。
5 合上冷凍柜上蓋,將所需試驗的參數設置好(見附表1),一般試驗參數出廠時已經設置好,為了保證設備正常運行用戶不要隨意更改參數。若要進行參數設置,點擊s-3-23.jpg按鍵,進入參數設置界面。修改相應選項會彈出小鍵盤來進行所需參數的設置。
(2,3段降溫速率為零時,程序段運行將跳過該段直接運行下一段)
s-3-24.jpg
小鍵盤
s-3-25.jpg
參數設置界面
6 遇中途停電,再次恢復供電時,由于控制系統(tǒng)具有停電記憶,只要按下“電源開”按鈕即可。
7 遇異常情況或緊急情況時,按下“電源關”按鈕或直接將“總電源開/關”置“關”位置。通知維修人員進行檢修或與生產廠家聯系。
七、試驗工作狀態(tài)指示
1 降溫過程:“PV”溫度顯示隨“SV”溫度顯示變化,超差壓縮機啟動
2 保溫時平臺運行時間1,2,3顯示;
3 化霜時化霜時間顯示;
4 浸泡時浸泡時間顯示;
5 泄水時泄水時間顯示;
6 等待階段等待時間顯示;
只需觀察觸摸屏各運行狀態(tài)顯示就可以知道設備目前處于何種工作階段。
八、注意事項
1 設備拆包裝箱后,需按裝箱單逐一清點;
2 設備必須放置在緊固、平整的地面上;
3 用不小于2.5mm2的銅導線將設備可靠接地;
4 水槽內必須注滿水,水位不夠嚴禁啟動設備運行;
5 為避免進、泄水管口堵塞,須定期清理試樣箱;
6 為防止人身事故發(fā)生,排除故障或檢修儀器時,必須切斷電源,維修人員進行檢修。
九、常見故障及排除方法
1 上電后,設備無法運行,觸摸屏無任何顯示。
故障原因 ①保險燒斷;
②變壓器損壞;
③“電源開”鍵損壞;
④繼電器或接觸器損壞。
排除方法 ①更換同型號的保險芯;
②更換同型號的變壓器;
③更換同型號按鈕;
④更換同型號的繼電器或接觸器。
2 溫度已到達設定溫度,壓縮機一直不停機。
故障原因 ①可編程控制器損壞;
②表內參數設置錯誤。
排除方法 ①更換同型號的可編程控制器;
②參照附表重新設置參數。
3 設備處于手動允許狀態(tài),按下“水泵”按鈕水泵不啟動。
故障原因 ①按鈕損壞;
②接觸器損壞;
③線頭松動或脫落;
④水泵電機損壞;
⑤水泵電機啟動電容損壞。
排除方法 ①更換同型號按鈕;
②更換同型號接觸器;
③緊固松動的線頭、接好脫落的線頭;
④更換同型號水泵電機;
⑤更換同型號的啟動電容。
4壓縮機一直運轉,溫度始終降不下去。
故障原因 ①電源線反接;
②制冷劑缺失;
排除方法 ①調整電源線相序;
②檢查是否有泄漏情況,將設備抽真空并保持一段時間,重新加入制冷劑(2.5kg,制冷劑型號404A或502)。
十、保修時間及保修內容
1 用戶購置本設備,制造廠負責保修一年,保修時間自設備運抵用戶所在地口岸算起。
2 保修內容
①屬制造問題,無條件修理;
②屬運輸上造成損壞,用戶可向運輸部門索取賠償;
③屬用戶使用不當造成的損壞,由用戶負責,制造廠可以派人修理,但要收取一定的費用。
參數設置如下
附表1
1段降溫速率
2.5s
3.3s 陶瓷磚試驗
平臺1目標值
0℃
-5℃ 陶瓷磚試驗
平臺1運行時間
3min
15min 陶瓷磚試驗
2段降溫速率
3.0s
0s,第二段不運行
平臺2目標值
-12℃
速率為0不運行
平臺2運行時間
3min
速率為0不運行
3段降溫速率
3.3
0s,第三段不運行
平臺3目標值
-20℃
速率為0不運行
平臺3運行時間
120min
速率為0不運行
化霜時間
8min
5min 陶瓷磚試驗
浸泡時間
120min
7min 陶瓷磚試驗
泄水時間
30min
20min 陶瓷磚試驗
等待時間
10min
10min 陶瓷磚試驗
循環(huán)次數
5次
100次 陶瓷磚試驗
水槽溫度設置
15℃
水槽溫度偏差
5.0
制冷溫度偏差
1.0
注 意
電源不能反接,否則導致設備不能制冷,這狀態(tài)下長時間運行會造成設備的損壞。安裝時特別注意,如果反接可將電源相序調換,直到正確為
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